Монтаж вакуумных систем: правила и этапы

Вакуумное оборудование – сложный прибор, который самостоятельно собрать тяжело. Обычно для монтажа обращаются к специалистам.

Для самостоятельной сборки требуются определенные навыки. Проще купить вакуумное оборудование на  vacym.com вместе с установкой, чем платить за поврежденную технику.

Общие правила

Сборщик должен иметь под рукой чертеж системы. Все детали в хорошем состоянии и полной комплектации. Монтируется конструкция в несколько этапов.

Сначала необходимо собрать раму. Далее определить несущие элементы. Зачастую это наиболее тяжелые и крупные части, жестко фиксирующиеся к каркасу. Закрепите их последовательно согласно схеме. Остальные детали навешиваются уже на них.

Использование сильфонных компенсаторов необходимо, если элементы соединены не гибкими шлангами. В противном случае использовать их нельзя. Компенсаторы устанавливают либо в середину конструкции, либо в конец. Отсутствие и их, и шлангов приведет к быстрой поломке системы из-за постоянных нагрузок. Если компенсатор устанавливается между несущими элементами, сначала собирают более короткую жесткую часть, затем гибкую, и только потом ставят деталь.

Далее подключается наиболее хрупкая часть – электроника, датчики, манометрические преобразователи. Доступ к ним должен быть легким в любое время.

Последний этап – монтаж системы охлаждения. Соединение здесь штуцерное, и перетягивать его не стоит. Герметичность проверяется обычной водой.

Главное в монтаже – последовательность и четкое следование чертежу. Детали соединяются одна за другой. Если линий откачки несколько, их также соединяют последовательно – сначала основную, потом остальные.

Соединение

Полноценная герметизация соединений занимает больше всего времени и сил. Проверяют герметичностью конструкции либо после сборки, либо в процессе – последовательно узлами. Второй способ точнее. Детали, доступ к которым будет затруднен, стоит тестировать сразу.

Типов уплотнителя два, эластомерный и металлический. Их используют с фланцами. Способ закручивания соответственно отличается.

Резиновый уплотнитель вставляется в фланец достаточно прочно, не выпадает. Все болты закручиваются до соприкосновения с крепежом. Далее затягивают пару диаметрально противоположных. Остальные при этом несколько раскручиваются. Приступают к следующей паре. Степень раскручивания будет уменьшаться, и соединение выйдет надежным. Если конструкция предполагает плотное прилегание, затягивают крепко. Если необходим зазор, он должен быть везде одинаковым.

Металлический уплотнитель склонен выпадать из фланца – стоит немного обжать. Деталь с шипом соединяется с пазовым элементом. Болты тоже затягивают до соприкосновения. Далее подкручивают по кругу, пока шип не встанет в паз до упора. К первому болту применять слишком большое усилие нельзя: фланец деформируется, передаст волну деформации следующим крепежам и быстро придет в негодность.