Технология и правила алмазного бурения железобетона

В процессе строительства часто возникает потребность сверления отверстий в бетонных конструкциях.

Однако мощности перфоратора может не хватить для монолитных блоков или несущих стен, усиленных арматурой. Тогда единственным вариантом остаётся применение специального оборудования. Чтобы иметь возможность самостоятельно выполнять эту процедуру, нужно купить алмазные коронки на https://arix.su/almaznye-koronki.html и установить их на рабочий инструмент.

Главные преимущества и положительные стороны

• можно делать углубления длиной до нескольких метров;
• врезку возможно проводить под любым углом;
• благодаря точности, результат будет полностью соответствовать расчётным размерам и координатам;
• процесс проходит очень быстро и подготовка к нему также не занимает много времени;
• арматурные прутья не препятствует прохождению бура;
• внутренняя поверхность получается гладкой и ровной;
• в прилегающем материале не возникают трещины и сколы;
• частицы стройматериалов смываются и не накапливаются;
• при вращении коронки отсутствуют колебания и вибрация;
• небольшой уровень шума не мешает окружающим даже в жилых помещениях;
• для функционирования бурильной станции достаточно подключения к стандартной электросети.

Все эти особенности привели к широкому распространению данного способа и позволяют применять его при постройке и реконструкции любых зданий и помещений.

Особенности и этапы

Подготовка включает в себя следующие пункты:

• проведение измерений и нанесение разметки на конструкцию в виде круга с определённым центром и осями;
• подбор установки необходимой мощности и присоединение режущей части заданного размера;
• подключение инструмента к электропитанию и получение доступа к водопроводу;
• очистка поверхности от мусора и посторонних предметов.

Аппаратуру фиксируют с помощью крепёжных деталей максимально близко к нужному месту. После включения, аппарат прорезает толщу бетона с выбранной скоростью. Для охлаждения вращающихся элементов и удаления пыли подаётся жидкость. Таким образом можно вырезать отверстия диаметром от 2 до 60 см, которые не будут нуждаться в дополнительной обработке. При этом прочность материала не влияет на конечный результат.

После завершения, отключается подача воды и электропитания, аппарат разбирается в обратном порядке, проводится уборка.